Empresa de estanterías metálicas reduce su lead time un 60% e incrementa el OTIF hasta el 95%

A partir de la necesidad de mejorar el nivel de servicio, flexibilidad y plazos de entrega, debido al significativo incremento de la demanda, se implanta un sistema de planificación PULL orientado a la mejora de la cadena de valor, desde el aprovisionamiento de las materias primas hasta la expedición del producto terminado. Ver caso

Reducción del 50% de los plazos de ejecución del proceso de cierre contable y previsiones

Importante empresa del sector industrial mejora sus procesos financieros aplicando principios y herramientas Lean Services. Ver caso

Empresa de desarrollo de aplicaciones web mejora la gestión de sus proyectos

Mediante la aplicación de la metodología Agile-Kanban, basada en los principios Lean Services, se ha logrado mejorar la ejecución y plazo de sus proyectos en el área de Tecnología y Operaciones, así como el “empowerment” de las personas del equipo. Ver caso

Aumento de la implicación de las personas de Calidad y Mantenimiento, mediante la implantación del modelo Minicompañía

Empresa perteneciente al sector de perfumería y cosmética, como parte del despliegue y desarrollo de su Sistema Lean, decide emprender el siguiente paso, eligiendo a los departamentos de Calidad y Mantenimiento de una de sus tres plantas, para realizar la experiencia piloto de implantación del modelo de Gestión Autónoma Minicompañía, con la guía y apoyo de ASENTA. Ver caso

Empresa del sector automoción ahorra 256K€/año aplicando Análisis de Valor a uno de sus productos fabricados en serie

La empresa desea reducir el coste de una de sus puertas basculantes para autobús, de las que fabrica 800 unidades cada año, manteniendo sus funciones esenciales con el objetivo de aumentar la rentabilidad en la fabricación de este producto, muy maduro ya. Para ello aplica la metodología de Análisis de Valor (VA/VE), mediante un equipo multifuncional guiado por ASENTA. Ver caso

Empresa líder en soluciones de envasado en aerosol aumenta 10 puntos el OEE de la planta

Como parte de la aplicación del Roadmap TPM definido en 2020, la empresa perteneciente a un grupo multinacional, emprende un proyecto de Implantación de Procesos Clave de Mantenimiento (Averías, Preventivo, Correctivo Planificado y Mejoras), que lleva a la implicación de las personas de Mantenimiento y Producción en la mejora de la fiabilidad de sus máquinas, con la guía y el apoyo de ASENTA. Ver caso

Empresa del sector del vidrio plano para edificios aumenta su producción de 15 a 17 Ton/hora en su línea de laminado

La planta, perteneciente a un Grupo multinacional, ha integrado recientemente a sus procesos productivos una línea de laminado, habiendo conseguido incrementar su producción de forma estable un 13%, respetando el mix de producto que demandan los clientes. Ver caso

Empresa familiar profesionaliza su gestión mediante el diseño de un nuevo Comité de Dirección

La Corporación, dedicada a la gestión integral de residuos no peligrosos, dirigida por su propietario durante más de 30 años, traspasa la gestión a la siguiente generación, diseñando una nueva Organización basada en un Comité de Dirección sólido y profesional, definiendo los principales estándares operativos y desarrollándolos con la implicación de las personas clave y el apoyo y guía de ASENTA. Ver caso

Empresa del sector automoción mejora 20 puntos el OEE y reduce el 30% su Lead Time

A partir de la necesidad de crecer en capacidad en el área de Mecanizado se decide crear una célula de alta capacidad. A través de la puesta en marcha del indicador OEE se aumenta de 40% a 60% la Efectividad y mejorando el layout micro se reduce el Lead Time de entrega a Montaje un 30%. Ver caso

Empresa del sector automoción reduce las reclamaciones de cliente en un 85%

A través de la implantación de la metodología Dinámica KAIZEN de Mejora de la Calidad, se consigue la implicación del 100% de las personas de Producción en la gestión de la calidad, mejorando el autocontrol, reduciendo drásticamente el nivel de defectivo y las reclamaciones de clientes externos. Ver caso

Casos de éxito