Sistema de planificación Pull logra reducir el lead time en un 50%

Empresa auxiliar del sector de automoción define un nuevo modelo de cadena de valor, implantando mecanismos de nivelación de la producción y utilizando tarjetas Kanban para agilizar el flujo de información.

Reducción de lead time de 21 a 11 días

2,5M€ de reducción de inventario

5% de aumento de la productividad

65% de reducción de superficie de almacenamiento

Labor de planificación diaria delegada a los mandos medios

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NECESIDADES

Reducir los niveles de inventario.
Reducir los costes logísticos.
Mejorar la flexibilidad (reacción ante las variaciones).

PROCESO DE MEJORA

Análisis y diseño de una cadena de valor Lean.
Modelo de previsiones de la demanda.
Nivelación de la producción.
Mejora radical de la logística externa e integración con la logística interna.
Kanban para conexión entre procesos.
Gestión visual de todo el proceso (paneles).

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Lean Manufacturing

Ajuste a la demanda utilizando los mínimos recursos eliminando continuamente el desperdicio.

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Cadena de valor extendida

Integración de las actividades de suministro, distribución y fabricación en una cadena de valor eficiente.